Стеклодувное производство

Если у вас есть потребность в сложном или нестандартном изделии из стекла, или в ремонте такого изделия, мы готовы предложить вам услуги стеклодувного производства.

Изготавливаем от одной единицы до партии. Работаем в строгом соответствии с ГОСТами. Оказываем следующие услуги:
• выдув стеклянных изделий, в том числе сложной формы;
• резка, формование, пайка стекла;
• ремонт стеклянных изделий.

Что мы можем для вас изготовить: различные поглотители, холодильники, алонжи, форштосы, переходники, приборы Сокслета, дефлегматоры, ловушки и пр.

Выдувание стекла, ручное и механизированное


Ручное выдувание стекла

Несмотря на значительное развитие механизированного выдувания, ручной способ остается популярным и востребованным. Его способов несколько, но принцип у них у всех примерно следующий:

На конец стеклодувной трубки набирают стекломассу, закатывают ее плитке и раздувают в так называемую «баночку» — маленький сосуд. На него снова набирают немного стекломассы. Продолжая подавать воздух в трубку и крутить ее, стеклу придают определенную форму. Полученную таким образом заготовку — «пульку» помещают в форму, где продолжают вращение и выдувание, придавая вещи окончательную форму.

Механизированное выдувание стекла

Здесь выдувание производится сжатым воздухом, с использованием стеклоформующих машин. С их помощью:
• формуют горловину (головку) изделия;
• выдувают черновую форму «баночки»;
• приводят «баночку» в чистовую форму;
• окончательное выдувают и оформляют изделие.

Резка, формование, пайка стекла

Резка боросиликатного стекла

Стекло нарезают различными способами при помощи стеклорезных станков: пескоструйных, гидроабразивных, лазерных. Боросиликатные трубки обычно режут методом внутреннего термоудара — для этого тоже используют специальный станок.

Перед резкой стекло обязательно проходит отжиг. Это процедура нагревания и поэтапного охлаждения стекла при строго заданном времени и температуре каждого этапа. Отжиг снимает внутренние напряжения материала, снижая риск его внезапного разрушения.

Формование стекла

В результате технологического процесса формования расплавленному стеклу придается определенная форма. Основные способы формования это:
• выдувание;
• прессование;
• штамповка;
• прокат;
• экструзия (продавливание).

Метод формования выбирается, исходя из особенностей технического задания и требуемых характеристик готового изделия. Под каждый метод подбирают температуру обработки, при необходимости вносят коррективы с состав сырья.

Пайка стекла

Предпочтительно, чтобы спаиваемые элементы были сделаны из стекла одного сорта. В этом случае у них будет одинаковая температура плавления и одинаковый коэффициент температурного расширения (КТР), что очень важно.

Однако можно спаивать изделия и из разных сортов стекла. В этом случае обязательно используют переходные стекла. Они имеют близкие к соединяемым элементам температуру плавления и КТР.

Ремонт стеклянных изделий

Зачастую это сложный процесс, требующий специализированного оборудования и огромного опыта мастера. У нас есть и нужная техника, и опытные специалисты, поэтому мы готовы браться за самые сложные проекты. Мы поможем вам восстановить дефицитное или имеющую большую художественную ценность изделие, дорогостоящую аппаратуру из стекла.

Основные виды работ по ремонту стекла обычно следующие:
• обрезка отбитых концов трубок изделий (концов форштосов и олив у конденсаторов, горловин и отводов различных колб и т.п.);
• припайка (наращивание) новых трубок или других элементов взамен отбитых;
• запаивание трещин в посуде и стеклянных аппаратах;
• замена поврежденных стеклянных соединений (резьбы, шлифов, фланцев и т.п.).

Еще раз повторим: вы можете доверить нам изготовление или ремонт стеклянных изделий любой сложности — мы сделаем работу качественно, с точным соблюдением технического задания и сроков, по доступным ценам.

Задавайте вопросы и присылайте заказы, наша почта support@primelab.com